耐候膠由于具有良好的耐紫外線(xiàn)能力、抗位移能力、彈性恢復(fù)能力和對(duì)常用幕墻材料較佳的粘附性成為建筑幕墻先選的密封材料之一。
一、阻燃劑添加量對(duì)帟封膠燃性能的影響：
氫氧化鋁、十溴二苯醚等阻燃劑可用于密封膠阻燃性能的改進(jìn)。但是在室溫硫化(RTV)硅橡膠體系中需要加入較大量的氫氧化鋁才會(huì)有較好的阻燃效果并且復(fù)氧化鋁的加入同時(shí)會(huì)導(dǎo)致RTV硅橡膠斷裂伸長(zhǎng)率的下降耐候膠和邵爾A硬度的顯明增加。
二、阻燃劑加入對(duì)膠燃燒煙密度的影響：
火災(zāi)發(fā)生時(shí)煙霧是妨礙人們逃生、導(dǎo)致被困人員死亡的主要原因之一選擇抑煙的阻燃材料就顯得極為重要。選擇氫氧化鋁加入量為170份或氮磷復(fù)配阻燃劑加入量為60份(阻燃等級(jí)均達(dá)到V-0級(jí))的膠試樣分別測(cè)試其燃燒煙密度等級(jí)，并與未加添加阻燃劑的膠樣進(jìn)行比較。
比較后得出，氮磷復(fù)配阻燃劑具有較好耐候膠的抑煙效果，添加量為60份時(shí)，密封膠的煙密度等級(jí)由42降至23大大減少燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧量。綜合考慮阻燃性能粘結(jié)性能、抑煙效果氮磷復(fù)配阻燃劑綜合性能顯明高于気氧化鋁和十溴二苯醚且燃燒過(guò)程無(wú)鹵化氣體放出。
耐候膠的主要技術(shù)指標(biāo)中，表征施工性能的有下垂度、擠出性、表干時(shí)間，表征固化后耐候膠性能的主要是位移能力和質(zhì)量損失率。耐候膠的質(zhì)量損失率與結(jié)構(gòu)膠的熱失重相當(dāng)，主要考察耐候膠在長(zhǎng)期使用后的性能變化情況，質(zhì)量損失率越高，長(zhǎng)期使用后性能下降越嚴(yán)重。
耐候膠的主要作用是對(duì)板塊間接縫的密封，由于板塊經(jīng)常會(huì)受到溫度變化、主體結(jié)構(gòu)變形等影響而發(fā)生位移，導(dǎo)致接縫寬度也就會(huì)隨之發(fā)生變化。這就要求耐候膠具有良好的承受接縫位移的能力，在長(zhǎng)期承受接縫寬度變化的情況下不發(fā)生開(kāi)裂，這一性能稱(chēng)為耐候膠的位移能力，與結(jié)構(gòu)膠的“變位承受能力”不同。
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